POE片材擠出機_POE片材擠出機_玖德隆密煉機/JDL-180單螺桿片材生產(chǎn)線一、POE片材擠出機系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：（110升密煉機----提升機）客戶自備-----錐雙強制喂料機——JDL-180單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-----計米器------在線剪板機------收料平臺-----主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：POE汽車內(nèi)飾片材，EVA片材 要 求：制品寬度：1200mm 制品厚度：1-6mm 物料比重：1.8-2POE片材擠出機產(chǎn) 能：500-700/小時 注意事項：POE片材擠出機取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件設(shè)備特點：這套設(shè)備主機是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)， 4.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費浪費；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費POE片材擠出機二. 技術(shù)配置（一）錐雙強制喂料機：一臺 1）電機功率：11kw，采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)（二）JDL-180擠出機1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，POE片材擠出機整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）: 采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)2、主電機：:1）交流電機；功率：90kw； “利多”電機，三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器3、螺桿 1）直徑：φ180mm；長徑比：16:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深 0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；排氣孔之前1M長的螺桿表面螺棱噴硬質(zhì)合金，提高耐磨度。2）螺桿芯部通水冷卻；4、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻油；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器5、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：3kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),7.水環(huán)真空泵系統(tǒng)1）水環(huán)真空泵2.2KW，真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)， 6、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：POE片材擠出機1）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；3）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）（三）片材模具：出料有效寬度1350mm；制品寬度1200mm；制品厚度1-5mm，單邊堵頭150mm模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。（四）三輥壓光機JDL-1700 《一套》1、機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動機采用伺服電機，功率：5.5kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ450mm /中輥φ450mm/下輥φ450mm，輥面寬度1700mm2) 輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 輥筒壁厚：50mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，POE片材擠出機以便快速更換輥筒。
上蓋上開潤滑孔，方便維護。4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動，并兩端可單獨調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調(diào)2) 二輥前后移動導(dǎo)軌要求長度為:2500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺（五）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機 1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃ 2）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量， 3）模溫機每區(qū)加熱功率：16KW （六）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機功率：1.5kw, 壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑：φ150mm牽引被動輥有效提升距離為：50mm 2) 托架總長12米.，分兩段，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1700mm3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度4) POE片材擠出機調(diào)節(jié)切邊刀;托架平臺一件;平臺寬400mm.平臺表面帶帶防滑;人蹬在上門方便調(diào)節(jié)刀片;帶上下樓梯;帶扶手(扶手的顏色為安全色:黃色)（七）JDL-1700剪板機1) 最大剪板寬度：1500mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方式：機械剪板，電機功率5.5kw（定制）2）下料平臺：1500×2000mm,45度滾輪平臺PE片材擠出機 http://hrued.com/chanpinzhongxin/2022-04-22/235.html
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