內(nèi)飾片材擠出機(jī)_汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)_玖德隆 110升密煉機(jī)/JDL-150單螺桿片材生產(chǎn)線系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：110升密煉機(jī)-——自動提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——150單螺桿擠出機(jī)——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----上下覆膜裝置-------托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計(jì)米器------在線剪板機(jī)------輸送帶-------主機(jī)采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：POE汽車內(nèi)飾片材，EVA內(nèi)飾片材要 求：制品寬度：2000mm 內(nèi)飾片材擠出機(jī) 制品厚度：1-5mm產(chǎn) 能：600～900公斤/小時 注意事項(xiàng)：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機(jī)0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)， 4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)
二. 技術(shù)配置（一）110升密煉機(jī) A.混合槽有效容積 : 110升 B. 葉軸 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。 葉軸的轉(zhuǎn)速 前軸 : 45 r.p.m 后軸 : 35r.p. D. 電力裝置 1. 主要馬達(dá) 內(nèi)飾片材擠出機(jī) : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ 密煉機(jī)電機(jī)線客戶自備；密煉機(jī)外購件2. 翻轉(zhuǎn)馬達(dá) : AC 5.5KW, 4P, 380V, 50HZ E. 卸料方式 : 翻轉(zhuǎn)式卸料。. 溫度控制 內(nèi)飾片材擠出機(jī) : 采用強(qiáng)制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動冷卻。 主電機(jī)保護(hù) : 當(dāng)主電機(jī)電流超過電流表設(shè)定電流時，加壓蓋自動上升， 電流恢復(fù)正常時加壓蓋自動下降。 葉軸 內(nèi)飾片材擠出機(jī) : 由優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)精密加、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理 減速箱 : 減速機(jī)硬齒面.2段式減速，斜齒型式 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。 4.機(jī)械重量 : 15000KG 5.外形尺寸 : 長4200MM， 寬3400MM， 高2800MM6. 電氣箱 內(nèi)飾片材擠出機(jī) : Y-▽ 自動起動方式，主要電氣元件采用德力西品牌7. 配送 : 防漏密封環(huán)4只，加壓蓋密封條四條，專用工具一套。8.加熱系統(tǒng) ：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：6KW9. 密煉機(jī)的密封圈屬于易損件；要求客戶在生產(chǎn)中每個星期把螺絲緊一次；根據(jù)磨損程度建議客戶每四-六個月更換一次電木環(huán)；不含吸塵（二）自動翻斗提升機(jī)：參數(shù)為1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)（三）錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺 1）電機(jī)功率：11kw，采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、
鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)（四）JDL-150擠出機(jī)1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）: 采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)2、主電機(jī)：:1）交流電機(jī)；功率：132kw； “利多”電機(jī)，三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器3、螺桿 1）直徑：φ150mm；長徑比：35:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深 0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；排氣孔之前1M長的螺桿表面螺棱噴硬質(zhì)合金，提高耐磨度。2）螺桿芯部通水冷卻；4、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻油；螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)；3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器5、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng) 6、抽真空系統(tǒng)：1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)7、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：1）位置：固定位置在機(jī)筒出料端和機(jī)頭之間；3）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）五）片材模具：出料有效寬度2150mm；制品寬度2000mm；制品厚度1-5mm，單邊堵頭450mm模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。（六）三輥壓光機(jī)JDL-2300 《一套》1、機(jī)架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，內(nèi)飾片材擠出機(jī)各安裝面均經(jīng)過機(jī)械加工，以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動機(jī)本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動機(jī)采用交流變頻電機(jī)，功率：2.2kw×3臺;三輥線速度為0-6米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ450mm /中輥φ450mm/下輥φ450mm，輥面寬度2300mm2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：
φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 內(nèi)飾片材擠出機(jī)輥筒壁厚：50mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護(hù)。4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動，并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機(jī)功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調(diào)2) 二輥前后移動導(dǎo)軌要求長度為:2500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;內(nèi)飾片材擠出機(jī)方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲6．電氣控制柜 偏塑料片材擠出機(jī) http://hrued.com/anlizhongxin/2021-10-21/194.html
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